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高壓微射流均質(zhì)機(jī)的功能與特點(diǎn)分別是什么

 更新時(shí)間:2023-08-09  點(diǎn)擊量:748
  高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種將高壓氣體通過(guò)微噴嘴喉口噴射并與環(huán)境中物質(zhì)發(fā)生沖擊、剪切、磨擦等微觀作用,以達(dá)到分散、均質(zhì)、研磨、乳化等現(xiàn)象的設(shè)備。它是一種高效、環(huán)保、節(jié)能、均質(zhì)分散粉體、乳化分散液體的新型制備設(shè)備。
  原理是通過(guò)高速噴射的氣體,使干粉或液體物質(zhì)經(jīng)過(guò)微孔板(或喉口),在微噴嘴和環(huán)境中形成高速氣相流體,產(chǎn)生高剪切切向應(yīng)力,從而使顆粒表面、液滴表面瞬間剪彈破裂、碾碎、剝離,使顆?;蛞旱卧诙虝r(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻、分散的狀態(tài)。此外,由于物質(zhì)在高速噴射氣流中所受的剪切力和壓力變化導(dǎo)致了物質(zhì)粉化和壓實(shí),從而實(shí)現(xiàn)了乳化、分散、均質(zhì)、研磨、混勻等多種功能。
  下面是高壓微射流均質(zhì)機(jī)的主要功能:
  1、均質(zhì):能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行細(xì)化和均勻化處理。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割器和高壓噴嘴產(chǎn)生的微射流,物料在極短的時(shí)間內(nèi)受到剪切和沖擊作用,使其顆粒大小減小,分散均勻。
  2、乳化:能夠?qū)⒉幌嗳艿囊后w相混合成乳狀懸濁液。通過(guò)高壓噴嘴產(chǎn)生的微射流,液體相在瞬間受到高剪切作用,使其形成微小的液滴,然后與另一相進(jìn)行混合和穩(wěn)定化,形成均勻的乳狀懸濁液。
  3、混合:能夠?qū)⒍喾N物料進(jìn)行混合。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割器和高壓噴嘴產(chǎn)生的微射流,不同物料在微射流的作用下進(jìn)行碰撞和混合,從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的混合效果。
  4、穩(wěn)定化:能夠提高物料的穩(wěn)定性。通過(guò)微射流的剪切和沖擊作用,物料中的顆粒和分散相得到細(xì)化和均勻化,從而提高其穩(wěn)定性和均勻性,防止分層和沉淀現(xiàn)象的發(fā)生。
  除了上述主要功能外,高壓微射流均質(zhì)機(jī)還具有以下特點(diǎn):
  1、高效性:能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成物料的處理,提高生產(chǎn)效率。
  2、精確性:通過(guò)調(diào)節(jié)切割器和噴嘴的參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料處理過(guò)程的精確控制,滿足不同的加工要求。
  3、適應(yīng)性:適用于多種不同的物料,包括液體、乳液、懸浮液等,具有廣泛的應(yīng)用范圍。
  4、可調(diào)性:根據(jù)需要,可以調(diào)整工作壓力、處理能力和均質(zhì)效果,以適應(yīng)不同的工藝要求。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)